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高含量耐磨陶瓷涂层技术优势

2013-11-21 22:09:18      点击:
耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂料内衬等形式为主,随着技术的进步,高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。
高含量陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺,在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层,来达到对物体的保护目的。
高含量陶瓷涂层,它能有效的提高物体表面的耐磨性能力、耐高温能力和耐腐蚀能力。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活,加工性能好、应用领域也非常广泛。

图(1)高含量陶瓷涂层在金属表面形成致密的耐磨层
高含量陶瓷涂层技术的用途:
1、高含量陶瓷涂层可做热障涂层
2、高含量陶瓷涂层可做抗高温黏着磨损涂层
3、高含量陶瓷涂层   可做耐磨损耐腐蚀涂层
4、高含量陶瓷涂层可做功能涂层
5,高含量陶瓷涂层可做高强度结构胶
 高含量陶瓷涂层技术可部分取代以下技术:
1、 铸石技术
2、 堆焊技术
3、 熱噴涂(焊)技术
4、 貼陶瓷片技术
高含量陶瓷涂层技术的特点:
1,可现场施工施工方法简单易行(采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工)。
2,附着力大高含量陶瓷涂层的附着力,远远高于普通涂层。这种超高附着力,可有效避免涂层下产生腐蚀,完全消除了传统材料存在的涂层脱落现象。
3,硬度高
具金属硬度,经机加工后,外观与基体连成一体。耐磨时间长,比铸石耐磨技术可提高一倍以上。
4,化学耐受性强
100%固化材料,不含水和有机溶剂,固化后不收缩,涂层致密,无针孔,能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
5,质量轻
其密度为1.6-2.3g/ml,超轻的涂层的重量,减少了设备运行负载。
6,环保,无溶剂
对环境友好,无刺激性气味,可在密闭环境内施工。

图(2)高含量耐磨陶瓷涂料在金属表面形成致密性陶瓷涂料层
高含量陶瓷涂层特有的三大技术:
1, 基材激活技术:基材表面激活剂的使用,大幅提高了涂层的附着力、密封性。
2, 合成技术:活性增强剂的侵润、分散、包裹、均聚、级配、互穿,使得合成后的涂层致密度增强。
3, 弹性体技术:弹性体的引进,使得涂层韧性提高,更加适合运动、振动场合使用以及弯折部位的涂装、修补。