降低抽油杆成本就选热喷涂耐磨涂层工艺

石油钻采工具在特定的使用环境下，对投入运转设备及其部件的耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳特性都提出了特定的要求。当设备出现因磨损腐蚀的问题后,首先应明确接受施工的工件被喷涂的部位(通常是设备或设施的工作表面)处于什么样的工况条件,而涂层功能则是确定喷涂工艺及材料的主要依据,同时还要考虑经济问题。

图（1）真空炉内烧结耐磨涂层

对油井抽油泵的易损件抽油杆来说，为了适应腐蚀油井生产的需要，美国用AISI431不锈钢材料生产了不锈钢抽油杆，该抽油杆的特点是耐腐蚀性好，但成本较高。为了节约成本，美国 ContinentalOilCompany 利用 AISI316 不锈钢粉末，对API的C级和D级抽油杆进行了等离子热喷涂，制成了喷涂不锈钢抽油杆，该耐磨涂层抽油杆也具有防腐性能，但成本比不锈钢下降了很多。因此，对石油钻井工业来说，这无疑是降低了企业的成本，提高了经济效益。